Hvem er verktøymaker og hva gjør han?

Arbeidet til en låsesmed i dag har blitt en av de vanligste produksjonsspesialitetene i vårt land. Dette skyldes stor etterspørsel og eksistensen av mange snevrere spesialiseringer i denne retningen. Et eksempel på dette var stillingen som verktøymaker. I vår artikkel vil vi dvele ved om særegenheter ved dette yrket, arbeidsoppgaver, samt kompetansen og ferdighetene som denne ansatte må ha.

Høykvalitetsproduksjon av alle slags verktøy, stempler og apparater er en av forutsetningene for effektiv produksjon ved enhver maskinbyggende virksomhet. Uten riktig teknologisk utstyr er det ikke mulig å produsere maskinverktøy, maskiner og annet utstyr, akkurat som det er urealistisk å oppnå høye indikatorer på arbeidsproduktivitet og kvalitet på produktene.

Verktøyavdelinger tilhører ikke hovedbutikkene, men snarere hjelpebutikkene. I praksis tar denne butikken bare en indirekte del i den overordnede teknologiske syklusen til anlegget.

Verktøyvirksomheten til enhver bedrift er mye mer komplisert og mer nøyaktig enn den grunnleggende, og det er derfor spesialister på dette feltet tilhører den mest kvalifiserte delen av arbeidsspesialitetene. Samtidig er verktøymakeren en mye mer arbeidskrevende og mangfoldig av alle instrumentyrkene - denne personen utfører arbeid som ikke kan utføres på det mest nøyaktige og teknologiske utstyret. Denne arbeideren er ansvarlig for å montere skjære- og måleverktøy, samt enheter, stempler og enheter, utføre låsesmedarbeid og etterbehandle de reneste og fineste overflatene. Som regel er antallet låsesmeder rundt 35 % av alle arbeidere i verktøyavdelingen.

De utvilsomme fordelene med denne spesialiteten inkluderer:

• bred etterspørsel etter arbeidere;
• sysselsetting i et bredt spekter av produksjonsindustrier;
• gode utsikter for faglig vekst og karrierebygging;
• muligheten for å mestre en spesialitet direkte i produksjonen;
• høyt lønnsnivå.

Det var imidlertid noen ulemper. Blant dem er:

• økt fysisk aktivitet;
• vanskelige arbeidsforhold.

Kompleksiteten i arbeidet til en verktøymaker, dets kvalitet, nøyaktighet og rekkefølge bestemmer ferdighetsnivået til spesialistene. Jo høyere kategori, desto mer arbeidskrevende vil arbeidet være, som en spesialist kan bli tatt opp til. Verktøymakerens ferdighetsnivå bestemmes i henhold til de tildelte kategoriene som er foreskrevet i ECTS. Generelt inkluderer stillingsbeskrivelsen til en kvalifisert spesialist følgende ansvarsområder:

• behandling av arbeidsstykker med et nøyaktighetsnivå på 12-14 karakterer;
• montering og reparasjon av verktøy og enheter for ytterligere herding av verktøyet;
• å produsere og bringe til de nødvendige parameterne for termisk ubehandlede arbeidsstykker for herding med en nøyaktighetsgrad på 12 grader;
• gjenging ved hjelp av kraner og matriser, samt justering etter kaliber;
• opprettelse og påfølgende rørlegging av verktøy, samt mekanismer med middels kompleksitet;
• praktisk bruk av spesialutstyr og teknologiske maler.

For å oppnå alle oppgavene, må en kompetent verktøymaker være flytende innen en lang rekke felt. Sterk kunnskap kreves fra ham:

• om grunnleggende geometriske og trigonometriske avhengigheter;
• om teorien om ingeniørfag og teknisk tegning;
• på enheten til opererte metallbearbeidingsmaskiner, samt etterbehandlings- og arkiveringsutstyr;
• om driftsforholdene til etterbehandlingsmaterialer;
• om fysiske, kjemiske og tekniske egenskaper til stål av forskjellige kvaliteter;
• om instrumentering, deres designegenskaper og driftsregler;
• på avhengigheten av nøyaktigheten til målingene utført på delens varmenivå;
• på metodene for varmebehandling av alle typer stål;
• på kvoter i ferd med etterbehandling, under hensyntagen til parametrene for å endre egenskapene til metallet i løpet av termisk eksponering.

Verktøymakeren må ha en teknisk tankegang. Han må kunne komponere og tyde tegnesymboler godt, for å representere fremtidige produkter i volum. Det kreves at de har ferdigheter i romlig tenkning, en forståelse av spesifikasjonene til de viktigste arbeidsverktøyene, samt den økonomiske gjennomførbarheten av å bruke visse behandlingsmetoder.

For produksjon av finjusterings- eller kontrollmålinger kreves det ikke bare fysisk anstrengelse, men også høy følsomhet av hendene, god koordinasjon: verktøymakeren må raskt fange opp parameterne for endringer i trykk og finesser av motstand av metaller, bevegelsesretning, samt deres arbeidsdosering og påføringskraft.Dette vil tillate å unngå for hyppige målinger og vil betydelig spare arbeidstiden til spesialister, samt øke deres faglige dyktighet.

Siden instrumentell justering av utstyr regnes som en av de mest arbeidskrevende og tidkrevende operasjonene, vil låsesmeden trenge stabilitet i konsentrasjon og tålmodighet. Å jobbe i denne stillingen krever tilstedeværelse av visse personlige egenskaper. Disse inkluderer:

• nysgjerrighet;
• bred teknisk horisont;
• høyt ansvarsnivå;
• samvittighet;
• hardt arbeid;
• disposisjon for å utføre monotont arbeid.

For å finne jobb som verktøymaker kreves en spesialisert teknisk utdannelse. Det er imidlertid ikke så vanskelig å få det, siden denne spesialiteten er representert i nesten alle yrkesskoler, blir påmeldingen til dem gjort på grunnlag av 9 eller 11 karakterer. Opplæringsprogrammet omfatter både spesielle og grunnleggende disipliner, stor oppmerksomhet rettes mot industriell praksis. Den såkalte "målrettede opplæringen" er utbredt - i dette tilfellet ble studenter ved videregående spesialiserte utdanningsinstitusjoner invitert direkte til anlegget med påfølgende ansettelse hvis de hadde praksis der.

En annen måte å kvalifisere seg som verktøymaker er kursene som undervises av UOC. De har en tendens til å ta mye mindre tid enn uteksaminering fra høgskoler og tekniske skoler, men de er også mer komprimert i tid. Det er grunnen til at de oftest blir kontaktet av folk som allerede har noen ferdigheter innen det tekniske feltet som arbeider.

Den høyeste verdien er opplæringen mottatt direkte på produksjonsanlegget, når en erfaren arbeider fungerer som lærer og lar studenten hans mestre alle finessene til en spesialitet i praksis. Men i dette tilfellet vil varigheten av opplæringen og oppnå hele det nødvendige spekteret av ferdigheter avhenge direkte av spesialisten selv og ansettelse av hans veileder. Stillingen som verktøymaker gir karrieremuligheter som er forbundet med å heve nivået i profesjonskategorien. Innenfor rammen av spesialiteten skilles det ut flere kvalifikasjonskategorier:

• 2. kategori - aktiviteten utføres under tilsyn av en erfaren spesialist, bare det enkleste arbeidet utføres uavhengig;
• 3. kategori - evnen til å jobbe selvstendig med utstyr på det tredje nivået av kompleksitet;
• Fjerde kategori - tillater reparasjon og produksjon av teknologiske enheter;
• 5. kategori - sørger for all tidligere oppført funksjonalitet, og gjør det også mulig å utføre justering av komplisert teknologisk utstyr;
• 6. kategori - innebærer å jobbe med en unik teknikk;
• 7. kategori - inkluderer installasjon av unikt utstyr ved hjelp av spesialutstyr;
• 8. kategori - innebærer arbeid med eksperimentelle prototyper.

Verktøymaker har muligheten til å finne en jobb i enhver produksjonsbedrift innen maskinteknikk og instrumentproduksjon. Denne ansatte er personlig ansvarlig for nøyaktig og rettidig implementering av alle målene og målene som er satt for ham. Samtidig kan et ion kreve av sitt lederskap å gi det de nødvendige forutsetninger for effektiv aktivitet.

En verktøymaker kan bare starte en selvstendig aktivitet etter å ha bestått den obligatoriske orienteringen om reglene for arbeidsbeskyttelse og sikkerhet på jobben, elektrisk sikkerhet, brannsikkerhet, samt levering av førstehjelp... Det skal bemerkes at under utførelse av arbeidsoppgaver vil disse orienteringene bli gjentatt regelmessig i henhold til planen som er etablert ved virksomheten.I tillegg må enhver verktøymaker gjennomgå en medisinsk undersøkelse hvert år og minst en gang hvert tredje år bekrefte nivået på kvalifikasjonene hans.

I sin arbeidsaktivitet er hver verktøymaker basert på følgende forskrifter:

• godkjent stillingsbeskrivelse;
• vedtatte regler for arbeidsbeskyttelse;
• brannsikkerhetsforskrifter;
• elektriske sikkerhetsregler.