Alt du trenger å vite om gummierte stoffer

Gummibelagt stoff er et vanlig materiale i ulike produksjonsområder, enten det er klær eller teknologi. I dag på markedet kan du finne produkter med forskjellige tettheter. Vi vil gjerne trekke oppmerksomheten din til detaljert informasjon om hovedegenskapene til stoffet, dets varianter og bruksområder. Vi vil også gi anbefalinger for å lage hjemme.

Det gummierte stoffet er preget av mekanisk stabilitet. Basen er laget av plasttekstil som tåler høy belastning, derfor er strekkfastheten høy. Kunstige fibre brukes som grunnlag. Selvfølgelig er den største fordelen med dette materialet fuktmotstand. Gummilaget vil ikke la vann trenge inn, dessuten er det elastisk og tåler strekk, noe som sikrer lang levetid.

Når det gjelder påvirkningen fra et aggressivt miljø, er stoffet i stand til å forbli intakt selv under slike forhold, derfor brukes det ofte til produksjon av kjeledresser. I produksjonsanlegg blandes gummi med pigmenter i forskjellige farger for å lage arbeidsklær til forskjellige formål.

Slike egenskaper skyldes sammensetningen av basen og metoden for påføring av gummilaget, som har vært brukt i mange år. Gummi tillater ikke gass og til og med små damppartikler, noe som er viktig.Ethvert produkt laget av det vil være beskyttet mot fuktighet, bakterier og mugg, det er varmebestandig og forblir presentabelt i lang tid. På minussiden er stoffet ikke pustende. Du kan også stikke hull i materialet med en skarp gjenstand, så vær forsiktig.

På det første trinnet velges en base, som enten kan være syntetisk eller naturlig: det avhenger av produsenten. Ofte er dette ull, viskose, bomull, lin, nylon eller nylon. Videre er materialet dekket med en blanding av gummi med bensin, og når dampene til sistnevnte fordamper, forblir et gummiert lag utenfor. På denne måten blir produktet slitesterkt, elastisk og vannavstøtende.

Slik at produktet under drift ved lave temperaturer ikke sprekker, og ved høye temperaturer ikke kryper, utføres vulkanisering i sluttfasen. Vi snakker om effekten av varm damp med svovel på gummimolekyler, som endrer strukturen og blir til et enkelt nettverk.

Det finnes flere typer gummiert stoff på markedet som brukes i forskjellige bransjer og har visse egenskaper. Klassifiseringen bestemmes av produksjonsteknologi og ytelsesegenskaper. Enkeltlagsmaterialet er dekket med gummi kun på den ene siden, og tolagsmaterialet er dekket på begge sider.

Teknisk gummiert materiale brukes til fremstilling av ulike produkter. Ballongstoffer har en silkebase, som har en spray på 15 lag av sammensetningen, noe som skaper effekten av gasspermeabilitet. Dette er nødvendig for ballonger og luftinnretninger. Takket være kalandrering brukes materialet til å lage beholdere der vann eller varme væsker lagres. Slike råvarer er tette og sterke, så de er perfekte for syutstyr, medisinske uniformer, utstyr av oransje og andre farger. Det gummierte stoffet er også ideelt som basismateriale for ryggsekker, telt, flyter og badevester.

Hvis vi snakker om stoffer basert på nylon eller silke, blir klær for ansatte i olje- og gassindustrien sydd av det. Slike uniformer beskytter en person mot fuktighet, damp og påvirkning fra et aggressivt miljø. Madrasstrekk og sengetøy til sofaer på sykehus er også sydd av den. Stoffet merket 23M er laget av nylon og gummiert ikke bare på begge sider, men også mellom lagene. Ofte brukes materialet til fremstilling av deksler og som ly. I virksomheter hvor det arbeides med sveising og bruk av farlig utstyr, skal personellet bruke spesielle verneklær og fottøy for å unngå skader og ulykker. Det er her dette materialet ikke kan unnværes, noe som forhindrer skade og dekker åpne områder av kroppen.

Det er verdt å merke seg at Stoffet brukes også i byggebransjen: det kan brukes til å lage rørledninger, det er belagt med betong, keramikk og treoverflater for å gi antiseptiske egenskaper. I maskinteknikk er gummimaterialet nyttig ved fremstilling av støtdempere, innsatser eller antivibrasjonsputer. Som nevnt ovenfor bruker næringsmiddelindustrien dette produktet aktivt til å lage beholdere og beholdere, beholdere for lagring eller transport av mat og væsker.

For å forlenge levetiden til ethvert produkt laget av gummiert stoff, er det nødvendig å ta hensyn til anbefalingene fra spesialister, samt å ta vare på det ordentlig. Når det gjelder utstyr og arbeidsklær er det viktig å unngå kontakt med skjærende gjenstander, siden en punktering vil forverre alle egenskaper. Slike mekaniske skader kan ikke lenger sys opp, men produktet kan reddes ved hjelp av fagfolk som vet hvordan det skal repareres.

Med langtidslagring kan alt som er laget av slikt materiale bli mer stivt. For å endre dette trenger du en vandig løsning med tilsetning av ammoniakk. Under rengjøring må du ikke bruke bensin eller andre aggressive stoffer som bare vil ødelegge ytelsen. Gummiprodukter kan sprekke ved lave temperaturer, så det er viktig å unngå disse forholdene. Hvis du følger alle anbefalingene, vil det gummierte materialet tjene i lang tid og trofast. Dette er et multifunksjonelt produkt som er universelt i forskjellige bransjer, noe som er en av hovedfordelene.

Mange lurer på om det er mulig å lage et slikt stoff med egne hender uten profesjonelt utstyr. Svaret er ja. For å gjøre dette er det nok å finne en passende impregnering og følge instruksjonene. Det anbefales å bruke produkter fra ledende produsenter, slik at varen ikke blir skadet.

Det er flere alternativer på markedet, her er egenskapene til noen av dem.

• Impregnering WR er i størst etterspørsel, kan den bare påføres på utsiden av produktet, hvoretter vanndråpene vil rulle av og ikke forbli på klærne. Den store fordelen er at det beskyttende laget vil hindre sopp i å spre seg, enn si flytende molekyler på grunn av tåke eller damp.

• PU er en polyuretanimpregnering, som brukes til å behandle innsiden av produkter, enten det er klær eller sko. Selv om det er vått ute vil det ikke komme fukt inn, noe som er viktig. Samtidig vil temperaturer under -25 grader Celsius påvirke integriteten til materialet negativt, som vil begynne å sprekke, noe som må tas i betraktning umiddelbart.

• Neste på listen er DuPont, som i forhold til egenskaper ligner den første i beskrivelsen. Den påføres eksternt og er egnet for tøffe forhold. Et slikt stoff brukes i produksjon av møbeltrekk, når du syr jakker og telt. Impregneringen er populær i Nord-regionen, hvor det er industribedrifter.

• For interiør, vurder PD, som vil gjøre ethvert stoff mye sterkere, og ikke bare fuktbestandig. Noen fagfolk foretrekker å blande denne impregneringen med andre. Dette er den mest budsjettmessige sammensetningen, mens kvaliteten er på høyeste nivå.

En workshop om å lage gummiert stoff finner du i følgende video.