Hva er messing og hvor brukes det?

Messing er en industriell legering som lar deg redusere kostnadene ved å produsere produkter som bruker ikke-jernholdige metaller. Sammenlignet med rent kobber er messingprodukter flere ganger billigere.

Messing ser ut som en gulhvit metallegering. Det er litt som bronse i fargen, siden en av komponentene er kobber. Sink brukes som det andre basismetallet. Men egenskapene til bronse og messing er betydelig forskjellige.

Oppvarming av legeringen påvirker strukturendringen. Når temperaturen stiger, ordnes sink- og kobberatomene på en uordnet måte. Mangelen på en klar konsistens gjør denne legeringen mer formbar og formbar. Temperaturgrensen er 460 grader. Det er imidlertid nødvendig å avkjøle messingen under denne indikatoren, da den strenge rekkefølgen av kobber- og messingatomene gjenopprettes. Jo hardere legeringen er, jo mer skjør er den.

Materialet smelter til slutt ved en temperatur på 950 grader, noe som plasserer det i kategorien minst ildfast. På grunn av sin plastisitet kan messing ikke bare dreies, men også stemples på et av de karakteristiske stadiene av transportbåndproduksjon.

Jo mer sink det er i messing, jo hardere og sprøere blir legeringen. Imidlertid er den totale styrken til messing betydelig dårligere enn stål. Tilstedeværelsen av andre metaller og ikke-metaller i messing påvirker bearbeidingen og duktiliteten til legeringen. Egenskapene som oppnås på denne måten er nødvendige for enkel dreiing og sponfjerning - ikke alle produkter lages ved støping.

Messing ruster ikke; deler laget av det brukes under forhold med høy relativ og absolutt luftfuktighet i miljøet. De karakteristiske egenskapene som er iboende i kobberprodukter manifesteres: i en relativt tørr luft beskytter den tynneste oksidfilmen som vises lagene som ligger dypere mot nedbrytning, som et lag med maling. Etter sliping og vending oksiderer eller sverter ikke messing. Imidlertid blir det mørkere under forhold med høy luftfuktighet, i nærvær av visse salter og syredamp.

Legeringen har ganske god lakk- eller malingsdekning. Dette gjør at messing kan få et virkelig salgbart utseende - kjøperen vil ikke umiddelbart gjette hva en bestemt del er laget av.

Legeringen har gode anti-friksjonsegenskaper. Messing har høy sveisbarhet med stållegeringer og ikke-jernholdige metaller. Det er enkelt å få tak i for eksempel bimetalldeler som brukes innen mekanikk og elektro.

Den gyldne fargen – som bronse – brukes i produksjon av interiør luksusvarer.

Prosentandelen av sink og kobber i messing overstiger mengden av andre komponenter, noe som endrer egenskapene til denne legeringen. Kobber gir messing ekstra enkel bearbeiding. Det er to strukturer av messing.

1. Alfafase er en svært stabil forbindelse. Krystallgitteret av messing, som har antatt tilstanden til denne fasen, har en ansiktssentrert kubisk form. Denne legeringen er den vanligste av messingsammensetningene.
2. Alfa-beta fase - 3 deler kobber og 2 deler sink. Krystallgitteret har elementære fragmenter.

Hardheten til den andre fasen er mye høyere enn den første. Men hardhet og plastisitet er gjensidig utelukkende begreper. Hvis sinken i messing er omtrent halvparten, blir messingen nesten hvit. Jo mer sink, desto hardere er messinglegeringen - kobber gir legeringen større mykhet og duktilitet.

Innholdet av bly og vismut i messing gjør at prosessoren kan deformere produktet mindre når det varmes opp. Bly, introdusert i sammensetningen i en liten mengde, vil gjøre det mulig å oppnå lett smuldrende sagflis, noe som gjør det mye lettere å fjerne dem fra en nykuttet kant.

Den mest brukte tombaken brukes i produksjon av deler og enkelte smykker. Fargen på messinglegeringen kommer i dette tilfellet ut gul eller rødlig - ved fargen er det lett å bestemme hvor mye sink som brukes under smelting.

Messing er hovedsakelig klassifisert etter dens kjemiske sammensetning. Prosentandelen av sink, kobber og andre metalliske og ikke-metalliske tilsetningsstoffer bestemmer i stor grad de endelige fysiske parametrene. Så nesten hvit messing inneholder opptil halvparten av sinken.

Den svært deformerbare legeringen inneholder ca. 88 % kobber og 10 % sink, resten er tilsetningsstoffer. Dette er den såkalte tombak - denne modifikasjonen har anstendig ytelse.

Det er formbar messing som brukes til å lage smijern og antikviteter. Noen deler av den er belagt med krom eller nikkel - nikkelbelagt eller forkrommet messing ser vakrere ut, siden den ikke mister skyggen utad, gitt under den endelige behandlingen.

Fluiditeten til messing ved oppvarming og påfølgende smelting av legeringen gjør det mulig å støpe gjenstander med høy detaljgrad.

Smykkemessing brukes til produksjon av anheng, ringer, øredobber og andre smykker. Messing kan belegges med gull (forgylling), som gjør at messingsmykker kan vises som ekte gull, uten å betale for mange titalls og hundrevis av ganger. Denne typen messing brukes til produksjon av armbåndsurkasser - som smykker kan disse klokkene være forgylt eller sølvbelagt.Før påføring av gull eller sølv, er smykker forhåndspolert - polert messing skinner fra alle sider, og edle metaller vil forbedre utseendet til smykker til perfekt stand.

Rød messing inneholder 10 % eller mindre sink. Den brukes til å lage figurer, små byster og andre små skulpturer.

I mekanikk brukes støperimessing som bevegelige og stasjonære deler av maskiner og enheter. På grunn av dens relativt lave tetthet - kun 8,3 g / cm3 - brukes den i funksjonelle enheter som drar nytte av å lette for å forbedre kjøreytelsen. Legeringen inneholder 50-81% kobber, og mengden av tredjeparts teknologiske tilsetningsstoffer er økt til 2-3%.

Deler laget av støperimessing brukes i maskiner og mekanismer for alle slags tekniske enheter, så vel som i funksjonelle moduler og blokker av moderne skip og fartøyer. Støpelegering er hovedkomponenten i ventiler: kraner, portventiler, ventiler, for hvilke driftstemperaturen ikke overstiger 250 grader. Noen lagre er laget av messing i stedet for stål - hovedsakelig de som ikke tåler økt belastning.

Automatisk messing brukes i presisjonsmekanikk. Kobberinnholdet er 57-75% kobber, sink - 24-42%, bly - 0,3-0,8%. Automatisk messinglegering behandles på maskiner med høy presisjon og høy ytelse.

En av de tekniske legeringene som brukes til produksjon av maskinvare eller elementer for interiørdekorasjon har egenskaper som ligner på automatisk messing. Slike emner er i form av stenger og ark. Førstnevnte er maskinert på dreiebenk, sistnevnte er frest og/eller stemplet.

Alfa-legering er preget av en massefraksjon av sink som ikke overstiger 35%. På grunn av det ikke-standardiserte krystallgitteret, som bestemmer den indre strukturen, har legeringen betydelig plastisitet.

Messinglegeringen, som hovedsakelig inneholder bare kobber og sink, har bare et lite, spor kvantitativt innhold av andre urenheter. Ren to-komponent messing er et fenomen som kun forekommer i laboratorier. Sink løses opp i kobber ved 20-25 grader med 39%. Når den varmes opp til 950 °, når legeringen blir flytende, synker oppløseligheten av sink i kobber til 32%. Forsøk på å løse opp mer sink ved de samme 95 grader vil føre til overgang av messing fra alfa- til beta-fase: overflødig sink vil enten begynne å felle ut eller forbli ujevnt suspendert, på grunn av dette vil arbeidsstykket som er støpt fra beta-messing brytes med det aller første alvorlig mekanisk (vekt)belastning.

Imidlertid er oppførselen til messing med en gradvis økning i konsentrasjonen av sink i legeringen ikke helt vanlig og naturlig. Så lenge det ikke er mer enn 32% sink i legeringen, vokser plastisiteten til sammensetningen. Men når man passerer gjennom 32% ved 950 grader - og med påfølgende størkning - øker skjørheten og hardheten. Etter å ha passert 45%-planken på sink, vil hardheten og styrken til støpeemnet synke kraftig.

Messing fungerer godt med høyt trykk. Men ved 300-700 grader blir legeringen unødvendig sprø, og i dette intervallet behandles ikke messing på denne måten.

Kaldbearbeiding av en to-komponent legering utføres med et sinkinnhold på opptil 32%. Slik oppnås plate-, tråd- og profilemner. Ved romtemperatur er denne legeringen svært plastisk. En reduksjon i plastisitet ved 300-700 grader tillater ikke å skaffe varmvalsede produkter - for slike må sinkinnholdet økes til 39%.

Merkingen av to-komponent messing er som følger. For eksempel er L-80 omtrent 80 % kobber og 20 % sink. Markørnummeret angir vektprosenten kobber i legeringen.

Kvaliteter av flerkomponent messinglegeringer har et større antall enn kvaliteter av tokomponentlegeringer. I tillegg til kobber og sink utføres legeringen ved hjelp av andre komponenter. Den enkle nomenklaturen antyder at messing, for eksempel supplert med jern-mangan-baserte urenheter, kalles jern-mangan. Aluminium har for eksempel et tilsvarende navn.

For eksempel inneholder LAZhMts66-6-3-2 66% kobber, 6% aluminium, 3% jern og 2% mangan. Sink er tilstede her i mengden 23%. Sink er ikke angitt i navnet: det beregnes av resten som et resultat av å trekke fra kobber og legeringstilsetningsstoffer. I tillegg til jern, aluminium og mangan, brukes silisium, bly og nikkel som tilsetningsstoffer. Når de tilsettes i forskjellige prosenter, endrer de egenskapene til legeringen betydelig.

1. Så hvis mangan tilsettes, styrken og motstanden mot oksidasjon av messingprodukter øker markant. Blanding med tinn, aluminium og jern vil øke denne kvaliteten ytterligere.
2. Takket være tinn ikke bare vil styrken øke, men også motstanden mot oksidasjon i sjøvann. Faktum er at dette vannet inneholder salter, som under normale forhold ville korrodere jern og kobber enda raskere enn i et annet miljø enn et maritimt klima. Tinnholdig messing kalles "marin".
3. Nikkel Det utmerker seg ved sin evne til å danne en oksidfilm på alle legeringer som er motstandsdyktige mot ødeleggelse. Dette gjør messing mindre utsatt for korrosjon i miljøer med høy luftfuktighet.
4. Lede letter behandlingen, men forringer styrken til deler laget av messinglegeringer. Formbarheten til messing med bly øker betydelig. Innholdet i messing overstiger ikke 2% - slik oppnås automatisk messing, som fikk navnet på grunn av det faktum at produksjonen av deler og komponenter er basert på produksjon ved hjelp av automatiserte maskiner.
5. Silisiumselv om det reduserer styrke og hardhet, når det kombineres med bly, bidrar det til for tidlig slitasje av lagersett.
6. Tinn - individuelt - på grunn av antioksidantegenskapene til messing i saltvann, kan denne legeringen brukes i skipsbygging.

Messing viser god motstand i løsninger av organiske syrer og salter basert på dem. Mengden og prosentandelen av legeringstilsetninger, med unntak av tinn, har ingen tilleggseffekt på legeringen på dette nivået.

Hver ansatt ved innsamlingsstedet for skrapmetall vet hvordan man skiller messing fra andre ikke-jernholdige metallegeringer. Hvis han ikke har denne informasjonen, kan hans arbeid som mottaker forårsake skade på virksomheter som spesialiserer seg på smelting, bearbeiding av ulike sekundære metaller.

Dette brukes av skruppelløse selgere, som slipper for eksempel ren bronse og messingmuttere i stedet for anodiserte stålmuttere og bolter. Den gulaktige nyansen av messing avhenger av sinkinnholdet og andre tilsetningsstoffer i den. Når du prøver å skru en selvskruende skrue fra et ikke-jernholdig metall inn i et hull som er forhåndsboret i en stålplate eller en del av en profil, vil denne festeanordningen ganske enkelt rulle til den ene siden. Når en selvskruende messing skrus inn i et tre, blir sporet lett skadet med en skrutrekker eller skrutrekkerballtre, og elementet vil definitivt gå til spille.

Forskjellen mellom messing og kobber er som følger. Kobber er mykere enn messing - det klippes enkelt med trådkutter og metallsaks. Rent kobber har den karakteristiske rødlige fargen. Det høye kobberinnholdet i messing kan imidlertid forvirre selv den mest erfarne brukeren.

1. For å forstå at dette er messing, ikke kobber, kast delen på bakken eller slå den med en hammer. Messing vil lage en ringelyd, mens kobber vil lage en matt lyd. Denne kontrollen er nødvendig for ikke å forveksle identiske massive deler som inneholder kilo metall eller legering.
2. Undersøk hva slags markør fra produsenten (hvis noen) som er på delen. Messing er merket med den første bokstaven L, og kobber, henholdsvis M.
3. Hvis det ikke er noe identifikasjonsmerke, prøv å skrape produktet med en mynt på 10 eller 50 kopek. Et betydelig, lett kjennelig spor vil forbli på kobberet, noe som ikke kan sies om messing.
4. Til slutt, sørg for at du ser på et spesifikt produkt. Så en streng eller elektriske ledninger er laget av kobber. Messing kan være møbelkomponenter, beslag til vinduer og dører, noen tallerkener og deler av verktøy, maskindeler (for eksempel røradaptere).

Forskjellene fra bronse er som følger.

1. Messing er gylden gul, bronse er brunrød.
2. Messing er lettere enn bronse. Tinn er betydelig tyngre enn sink - og det er i sin tur den andre hovedkomponenten i bronse, sammen med kobber. Bronse er betydelig tyngre enn kobber.
3. Noen bronsegjenstander tiltrekkes av en magnet hvis legeringen inneholder et høyt innhold av jern og nikkel.
4. Når den utsettes for en syreløsning, danner ikke en messingkopp et sediment, noe som ikke kan sies om bronse.
5. Forsøk på å sveise messing vil resultere i hvitaktig røyk. Bronse gir ikke en slik reaksjon på lysbuen.

Erfarne metallarbeidere kan nøyaktig identifisere messing og bronse etter farge ved å skjerpe produktet eller dets del med en fil hvor som helst.

Sammensetningen av messing bestemmer til slutt hva det er tilrådelig å bruke for å lage.

1. Så tombak med 90% kobber brukes til bi- og polymetallprodukter. Et typisk eksempel er bimetallplater i brytere av vannkoker, som løsner uavhengig ved en damptemperatur på mer enn 100 grader vann som har begynt å koke av.
2. Gullfarget (dekorativ) messing, som ikke kan skilles i utseende fra den 595. prøven av gull, brukes til å lage øredobber og kjeder, klokkearmbånd, etc. Smykker er forgylt eller sølv etter støping. Fliser, elementer av kunstnerisk smiing, møbelkomponenter er anodisert (for eksempel galvanisert, forkrommet, nikkelbelagt, etc.) eller malt med lakk eller maling av en uvanlig nyanse.
3. Messingadapteren kan sveises til stålrøret. Det er imidlertid vanskelig å sveise disse to delene med den enkleste omformeren - ved bruk av konvensjonelle elektroder. Her brukes mer profesjonell sveising. Bruksområder for disse adapterne inkluderer gass- og vannforsyning, kapillærrørsystemer, etc.
4. Støpt messing brukes til fremstilling av bærende konstruksjoner. Dette kan for eksempel være en W-formet profil for skyvedører i glass av møbler, men det koster mer enn aluminium.
5. Automatisk messing brukes til produksjon av festemidler, plater og profiler. Høyhastighetsbehandling bringer produksjonen av disse produktene til et virkelig massivt nivå.
6. Messinglegering er ledende som bronse. Messing brukes til foringsforbindelser av ledninger og kabler - for dette brukes mykere og mer plastiske grader av messing. Korrosjonsmotstand er også viktig her - kontaktene skal ikke oksidere, noe som fører til lysbue under belastningen av den elektriske ledningen.

Mer spesifikke bruksområder for messinglegeringer av ulike kvaliteter:

• L96 - radiatorer, kapillærer er laget av denne legeringen;
• L8 / 85/90 - bildeler, komponenter av klimatisk utstyr;
• L70 - for hylster av kjemiske enheter;
• L68 - stempling;
• L63 - festemidler, kondensatorrør, bildeler;
• L60 - adaptere, muttere, bildeler;
• LA77-2 - kondensatorrørledninger til sjøfartøyer;
• LAZH60-1-1 - detaljer om skip;
• LAN59-3-2 - reservedeler for skip, elektriske motorer, kjemisk utstyr;
• ЛЖМа59-1-1 - lagerbur, reservedeler for fly og skip;
• LN65-5 - trykkmålere, kondensatorer;
• LMts58-2 - festemidler, beslag, bildeler;
• LMtsA57-3-1 - reservedeler for skip og flytende håndverk;
• L090-1 / L070-1 / L062-1 - lagringsrør i varmeteknikk;
• L060-1 - kondensatorer i varmeteknikk;
• LS63-3 / LS74-3 - klokkedeler, foringer;
• LS64-2 - reservedeler for utskrift;
• LS60-1 - festemidler, gir av mekanismer, foringer.